林芝地區KST雙球體橡膠接頭

KST型雙球體橡膠接頭采用多波設計增加了橡膠接頭的長度、增加了補償量。專用冷水、熱水、壓縮空氣、天然氣等，它以的設計、新穎的結構和良好的密封性能解決了因熱脹冷縮造成管道爆裂和損壞管道連接設備，有效的提高了管道的使用周期和對設備的保護。

標簽： KST雙球體橡膠接頭橡膠接頭

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產品介紹

KST型雙球體橡膠接頭采用多波設計增加了橡膠接頭的長度、增加了補償量。專用冷水、熱水、壓縮空氣、天然氣等，它以的設計、新穎的結構和良好的密封性能解決了因熱脹冷縮造成管道爆裂和損壞管道連接設備，有效的提高了管道的使用周期和對設備的保護。雙球體相比單球體它有更大的補償量。由于雙球體橡膠接頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力等基礎工程，特別適用于震動較大、冷熱變化頻繁的管道。

產品特點

雙球體橡膠接頭是由織物增強的橡膠件與松套金屬法蘭組成，用于管道減震降噪、補償位移的接頭。它是一種高彈性、高氣密性、耐介質性和耐氣候性的管道接頭。匯智供水嚴格按照國際標準及原料質量要求，杜絕偷工減料現像，環保標準即產品原料不但需要新料，還需要環保級新料。

KST型雙球體橡膠接頭安裝說明:

1、雙球體橡膠接頭在管道施工時，**須讓其處于自然狀態，嚴禁超位移*安裝。

2、當管道介質為耐酸堿、油、高溫及其他特殊材料時應選用高于管道工作壓力一個檔位的接頭。

3、平地、懸空、垂直安裝橡膠接頭時,橡膠接頭的實際工作軸向位移壓力小于管道的支撐力,否則應該安裝防拉脫裝置，以防止產品在運行過程中失去穩定性。

4、連接橡膠接頭的法蘭應是閥門法蘭或符合 GB/T9115.1-2000的法蘭。

5、管道**須有固定支撐或固定托架，固定托架的力**須大于軸向力。垂直安裝和架空安裝時產品兩端需安裝相應的固定支架和受力支架，以防止工作受壓后拉脫。

6、安裝時應遠離熱源，嚴禁使用不符合本產品要求的介質。

7、橡膠軟接頭在初次承受壓力（如：安裝試壓等）后或長期停用再次啟用前，應將螺栓重新加壓擰緊再投入運行。

8、當管道位移量大于等于接頭的大補償量時，應增加接頭的數量來平行位移量，嚴禁為了調整管道的超差，使接頭處于*的撓曲位移和偏差狀態，更不能超限度（伸縮、位移、偏轉等），使用具體安裝數據見下表。

9、高層給水或懸空給水，管道應固定在吊架、托架上，且不能讓接頭承受管道自身重量和軸向力，否則接頭應配備防拉脫裝置(其承受力**須大于管道軸向力)。

10、安裝橡膠接頭時，螺栓的螺桿應伸向接頭外側，每一法蘭端面的螺栓按對角加壓的方法反復均勻擰緊，防止壓偏。

產品用途

KST型雙球體橡膠接頭使用范圍：

由于可曲撓橡單球體膠接頭具有良好的綜合性能，所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業、冷凍、衛生、水暖、消防、電力等基礎工程。

適用介質：

根據材料不同可制成耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐油、耐高溫、耐低溫、耐磨等各個品種，適應多種介質和環境。

材質

橡膠接頭球體是由內膠層、增強層有多層刮膠錦綸簾子布、外膠層復合的橡膠管組成。根據介質不同所采用的橡膠材質也不同，有天然膠、丁苯膠、丁基膠、丁腈膠、三元乙丙膠、氯丁膠、硅橡膠、氟橡膠等等。分別具有耐熱、耐酸、堿、耐腐蝕、耐磨、耐油等功能。

技術參數

公稱通經		長度L mm	法蘭厚度b mm	螺栓數 n	螺栓孔徑 mm	螺栓孔中心直徑mm	軸向位移mm		橫向位移 mm	偏轉角度 (a1 +a2 )
mm	英寸	長度L mm	法蘭厚度b mm	螺栓數 n	螺栓孔徑 mm	螺栓孔中心直徑mm	伸長	壓縮	橫向位移 mm	偏轉角度 (a1 +a2 )
50	2	165	18	4	17.5	125	30	50	45	35°
80	3	175	20	8	17.5	160	35	50	45	35°
100	4	225	22	8	17.5	180	35	50	40	35°
125	5	230	24	8	17.5	210	35	50	40	35°
150	6	325	24	8	22	240	35	50	40	35°
200	8	325	24	8	22	295	35	50	40	35°
250	10	325	28	12	22	350	35	60	35	30°
300	12	325	28	12	22	400	35	60	35	30°
350	14	28	16	23	23	460	35	60	40	25°
400	16	30	16	25	25	515	35	50	40	25°
450	18	30	20	25	25	565	35	50	40	25°
500	20	32	20	25	25	620	35	50	35	25°
750	30						35	50	30	25°
1000	40	44	28	34	34	1160	35	50	30	25°
1200	48	48	32	41	41	1380	350	50	30	25°